產品特點
※ TN 系列 2自由度PID溫度控制器(程式/固定控制)
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演算法優化：針對各種控制應用的 2-DOF PID 演算法
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高速取樣：50ms 高速取樣速率，顯示精度 ±0.2%
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控制模式：程序控制和固定控制型號
- 程序控制型號：最多設定 10 種圖形 x 20 步驟程式
- 固定控制型號：透過計時功能實現預約運作
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雙重控制功能：同時加熱/冷卻，自動/手動控制
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控制功能：支持 Group PID、Zone PID、防止過度積分（ARW）
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事件監控：最多可監控 10 個 Event
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通訊支持：RS485 通訊輸出型號
- 通訊協定：Modbus RTU/ASCII，PLC 無階梯，Sync-Master
- 通訊速度：最高 115,200bps
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安全功能：加熱器斷線警報（CT 輸入）
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PC 參數設定：透過 USB 及 RS485 通訊
- 支援綜合設備管理軟體（DAQMaster）
- 前端載入埠與通訊轉換器連接（僅 TNH，TNL 型號）
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便捷設置：前部使用者鍵（U），設定快速鍵
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維護方便：端子台分離結構
高速取樣
同時加熱&冷卻控制
LCD顯示
11段碼顯示
多種輸入
透過PC設定參數
高顯示精度
2-DOF PID
圖形控制(程式控制型號)
Sync-Master通訊
針對各種控制應用最佳化的2-DOF PID演算法
2自由度(2-DOF)演算法可準確達到設定溫度(SV) ，快速響應幹擾，實現精確控溫。
提供程序控制及固定控制型號
使用者可在兩種型號之間進行選擇，以在各種環境中實現理想控制. 程式控制型號提供圖形控制，參數設定簡單，固定控制型號提供計時功能。
圖形控制，參數設定簡單(程式控制型號)
程式控制型號可透過順序設定每個步驟的目標溫度和時間來輕鬆設定控制圖形。 使用者可使用DAQMaster軟體透過點擊時間-溫度圖的座標輕鬆繪製圖案。
用於預設操作的計時功能(固定控制型號)
固定控制型號可透過延遲On/Off控制輸出或在設定時間內保持PV來預設動作時間。
支援多種控制功能
多種控制功能，包括Group PID，Zone PID和防止過度積分(ARW)，可用於各種環境中進行理想的PID控制。
![[Group PID及Zone PID功能]](/upload/images/2024111316435647286.jpg)
[Group PID及Zone PID功能]
當溫度控制範圍較大時，可以根據溫度範圍進行分區，對每個區域應用不同的PID值進行詳細控制。
![[防止過度積分(ARW)功能]](/upload/images/2024111316435592090.jpg)
[防止過度積分(ARW)功能]
當控制輸出達到最大點時，可透過ARW功能設定範圍進行積分運算，以防止過衝。
控制狀態監控多達10個EVENT
用戶可設定PV上限/下限、斷線、控制操作通知等10種事件。 邏輯運算結果可透過繼電器警報輸出傳輸，並可透過RS485通訊進行即時監控。
SSR驅動輸出控制選項
使用者可以使用標準的SSR驅動輸出選項，從ON/OFF控制、週期控制和相位控制中進行選擇，以低成本進行精確的控制。
透過PLC無梯形通訊輕鬆設置
控制器具有無階梯和RS485通訊功能，無需額外的階梯編程即可與主設備(PLC)進行通訊。
使用Sync-Master通訊同步控制
主設備的SV和Run/Stop狀態可與多達31個從設備同步，以同時控制多個區域。
產品應用
電爐
多個控制器的設定溫度(SV)和控制狀態(運轉/停止)可以在不同的區域同步。
使用設備(刀具)的計數
30通道計數器透過記錄工具機產業中金屬加工刀具的使用次數，並在達到指定次數(磨損極限)時發送輸出訊號來確認替換週期。
工業機器人維修
安全啟動開關用於在設備維護期間手動控制操作，以實現更安全的環境。